鉆機出廠后,一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為磨合期),這是制造廠在使用初期根據工程鉆機的技術特點規定的。
磨合期是保證工程鉆機正常運行,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。但是,目前有些用戶由于缺乏工程鉆機使用常識,工期緊,或者希望盡快獲得利潤,而忽略了新機磨合期的特殊技術要求。
有的用戶甚至認為,反正廠家是有保修期的,機器壞了就由廠家來修,所以在磨合期內機器會長期超負荷運轉,導致機器早期故障頻繁,不僅影響機器的正常使用,縮短機器的使用壽命,還會因為機器損壞而影響工程進度。因此,應充分重視工程鉆機磨合期的使用和維護。
磨合期的特點:
1.出現松動
新裝配零件的幾何形狀和裝配尺寸之間存在偏差。在使用初期,由于受到沖擊、振動等交變載荷,以及受熱、變形等因素的影響,再加上過度的磨損,很容易使之前緊固的零件松動。
2.操作失誤多
由于對機器的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。
3.磨損速度快。
由于新機器零件的加工、裝配和調整,摩擦表面粗糙,配合面接觸面積小,表面受力不均勻。機器在運轉過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌入摩擦,落下的金屬屑作為磨料繼續參與摩擦,加速了零件配合面的磨損。所以零件(尤其是配合面)在磨合期容易磨損,磨損速度快。這時候如果工作超負荷,可能會損壞零件,導致早期失效。
4.發生滲漏現象
由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷。在裝配調試時難以發現,但由于作業過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現滲漏現象。